기계식 가공 분야에서 모따기기는 매우 중요한 장비이며, 작업 원칙은 고품질 샹퍼를 처리하는 데 중요한 역할을합니다.
모따기기는 주로 수동과 자동화의 두 가지 유형입니다. 다음은 각각 작업 원칙을 소개합니다.
수동 모따기 기계는 비교적 쉽게 작동하며 소규모 생산 또는 간단한 모따기 요구에 적합합니다. 핵심 구성 요소는 블레이드와 수동 드라이브 장치입니다. 사용중인 경우 처리 할 공작물이 워크 벤치에 고정 된 다음 블레이드가 로커 및 기타 수단을 돌려 움직 이도록 구동됩니다. 블레이드는 일반적으로 특정 각도로 기울어집니다. 그것이 공작물과 접촉하고 수동 힘의 작용하에 앞으로 움직일 때, 경사면을 따라 공작물을 자르고, 따라서 특정 각도로 모따기를 형성합니다. 이 작업 방법은 간단하고 직관적이지만 효율은 낮으며 운영자의 수동 제어 능력이 높아야합니다.
자동 모따기 기계는 대규모 생산 및 고정밀 행사에서 널리 사용됩니다. 자동 모따기 기계는 일반적으로 운송 시스템, 절단 시스템 및 제어 시스템으로 구성됩니다. 운송 시스템은 처리 할 공작물을 처리 위치로 정확하게 전송합니다. 지정된 위치에 도달 한 후 절단 시스템이 작동하기 시작합니다. 고속 회전 도구는 일반적으로 여기에서 사용되며 도구에는 특정 틸트 각도도 있습니다. 정확한 모션 제어 장치를 통해 도구는 사전 설정 경로 및 절단 매개 변수에 따라 공작물을 자릅니다. 예를 들어, 카모 반경 및 모따기 각도 측면에서 정확한 제어를 달성 할 수 있습니다. 제어 시스템은 전체 처리 프로세스의 정확한 명령 및 조정을 담당하며, 다른 공작물의 요구 사항에 따라 매개 변수를 조정하여 모따기의 일관성과 정확성을 보장합니다.
수동 또는 자동 모따기 기계이든, 궁극적 인 목표는 공작물의 특정 각도로 절단하여 공작물의 가장자리 가공을 달성하여 공작물을 더 아름답게 만들고 날카로운 모서리로 인한 잠재적 안전 위험을 피하는 것입니다.
